蓄电池监控初安装损坏情况分析及预防措施
在蓄电池监控实际安装的过程中,工程人员偶尔会发现电池监控模块刚一接上去,监控模块中保险丝或者装在测试线上的保险丝就烧坏,导致单体接上去不工作。今天我们就跟随工程师一起来分析下可能存在的原因和预防的措施。
一、损坏原因分析
测试线烧坏原因主要有三种:
1.测试线正负端接反。
如果厂家没有做反接保护,一旦正负极接错,就会导致模块的电源烧坏。见图1。
图1 正负极反接
2.未断开UPS,存在异常内阻电池 。
电池组未从ups脱离,此时如果电池组中存在异常的电池,异常电池的正负极两端会存在高压。具体如下图2,正常电池的内阻非常小,异常电池内阻较大,此时异常电池电压
U = r/(R1 + R2 + … + Rn)* Uups
异常电池的内阻r越大,两端的电压U就越大,就越容易损坏测试线。
图2
3.未断开UPS,安装时候测试线有一端不小心触碰到电池架。
电池组未从ups脱离,安装过程中,测试线的一端接在电池上,另外一端接触到金属的电池架(电池架与地是接通的),由于电池组对地由一个回路,会形成一个高压,这个电压会远远大于测试线的承受范围。此时就会损坏测试线。见图3。
图3
二、预防措施
1.安装前,将电池组与UPS断开,断开ups与电池之间的断路器(非常重要)。
2.安装单体的时候,认准测试线的正负端子,红对正极,黑对负极(重要)。
三、总结
东帆科技已经深耕在蓄电池监控行业有10多年,在预防此类的问题也有很丰富的现场经验。产品针对此类问题也做了很多预防的保护措施。如防反接,产品能够保证即使在工程人员即使反接了,也能保证不坏。